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一撞就碎,为何车灯外壳还要用塑料造?原因走心。
020LED汽车升级光源 | 2017-06-06
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车灯就像眼睛,灯壳就像护镜;

保护眼睛的同时,更保护路人。

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车灯材料

一般而言,车灯由反射镜、透镜、壳体/光源、电子电路及安装配件等构成,我国汽车车灯用主要塑料原料有PC、PP、ABS、PMMA和少数其它塑料材料。

用塑料?

相信很多车友跟小2一样对车灯各个部件的选材原因比较感兴趣,比如汽车前大灯灯罩为什么用塑料,为何用PC而不是PMMA等等。

灯罩为什么用塑料?

原因之一是为了保护路人!

这个有很多点原因,塑料的弹性比玻璃强,不是剧烈撞击情况下的缓冲不会轻易破碎,即使破碎弹飞、掉在路上对路人不会造成很强的伤害。质量轻,塑料灯壳比较玻璃灯壳轻0.5~1.4公斤。耐腐蚀,耐冲击性好,绝缘性好,导热低,机械性能好,可塑性强,易成型加工。

塑料

在车灯中的应用

PC(聚碳酸酯)

PC在车灯上的应用很广,根据相关数据,我们知道,PC系列材料在大灯中的塑料类材料中占比50%左右(重量比)。在车灯中,PC主要应用在前照灯和雾灯的透镜及外配光镜。

前大灯

为什么是PC?PC,聚碳酸酯,具有优异的冲击性和透明性,力学性能和电绝缘性能好,使用温度广泛,尺寸稳定性高,耐蠕变性高。

车灯内部结构导致不同部位具有一定的温度差,部分反射镜和饰圈的温度可能会达到100-190°C,所以在选材时一般都会选择PC和PC-HT。

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前大灯结构

PP(聚丙烯)

车灯中应用的PP多是改性PP,在车灯塑料类材料中占比30%左右(重量比)。比如尾灯后盖,饰板和线束导槽(PP-T20)、前照灯的壳体和后盖,一般采用的是PP。目前来说,PP是前照灯壳体的主要材料。

PP的点绝缘性和耐化学腐蚀性强,耐疲劳性好,在通用塑料中它的力学性能和耐热性最高,另外,相对于其它塑料来说,还具备价格优势。

PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)

PBT在车灯中一般应用在前照灯的饰圈,调节装置中的支架。PBT摩擦系数小,润滑性好,热稳定性和化学稳定性好,电绝缘性优异,刚性和硬度高,尺寸稳定性高,耐热性好。

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PA(尼龙)

车灯中用到的PA一般是PA+GF,车灯中普通的螺钉调节或者支架使用PA6+GF或者PA66+GF。芳香族的PA比普通PA具有更高的耐热温度和强度,车灯中一些重要的调节结构和内部支架也会用到一些芳香族的PA加玻纤。

PMMA(亚克力)

PMMA,俗称亚克力或有机玻璃,是一种高度透明的无定型热塑性材料。光学性能优异,透光率可达90%-92%,折射率1.49,耐候性好,表面硬度高和其综合性能优异,主要用作光学透明制品,尾灯外配光镜和车内氛围灯的光导材料。

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那么,汽车前大灯罩为什么选用PC

而不是PMMA?

PC和PMMA是都具有高透明度和良好的加工特性,但是在车灯的应用上却又有一些区别。

首先,在耐热温度上,PC一般可以达到130°C,而PMMA只有100°C左右。其次,PC材料的韧性比较好,而PMMA材料很脆,受撞击易碎。最后单价上PC要高于PMMA,且成形时的流动性也不如PMMA。

一般情况下,前大灯的灯罩都是PC的,这主要是由于前大灯的照度高散发的热量大,而且处于整车的前方,这就需要一种既耐热,又能够抗冲击的材料。

后尾灯的灯罩一般都是PMMA的,除了廉价的因素外,后尾灯一般都是单机能信号灯组合体,需要红色和透明双色相间,所以流动性好的PMMA就是不二之选了。

NOTE

随着汽车制造技术发展的日趋成熟,小2相信未来的车灯将会向着简约、轻量化、高耐热、环保趋势发展,期待与你共同见证。

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